精餾塔操作指南的核心在于?穩(wěn)定控制關(guān)鍵工藝參數(shù)?，確保分離效率、產(chǎn)品質(zhì)量和運行安全。以下是基于工業(yè)實踐總結(jié)的系統(tǒng)性操作指南，涵蓋開車、運行監(jiān)控、參數(shù)調(diào)節(jié)與停車全過程。

精餾塔開車步驟：逐步升溫升壓，避免熱沖擊

建立壓力?
根據(jù)工藝要求設(shè)定操作壓力（常壓、加壓或減壓）；
減壓塔通過蒸汽噴射泵或真空泵抽真空，調(diào)節(jié)通大氣管線閥門控制真空度。
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預(yù)熱與升溫?
緩慢加熱再沸器，升溫速率控制在10~15℃/h，防止局部過熱；
觀察塔釜溫度變化，當(dāng)塔頂出現(xiàn)蒸汽并開始冷凝時，開啟冷凝器冷卻水（?必須提前通水，避免塔頭炸裂?）。

進料與建立回流?
待系統(tǒng)接近操作溫度后，啟動進料泵，以較低流量加入原料；
初期采用?全回流?操作（不采出產(chǎn)品），使塔內(nèi)快速建立氣液平衡；
當(dāng)塔頂、塔底溫度趨于穩(wěn)定，且回流罐液位正常后，轉(zhuǎn)入部分回流操作。

?提示?：空塔加料時無回流，塔板處于“干板"狀態(tài)，升溫過快易造成液泛或沖塔。