氣體發(fā)生器上的干燥過濾器，無論是分體的發(fā)生器還是組合的發(fā)生器，都需要對輸出的氣體進(jìn)行干燥凈化，即除濕除烴或者除油等。現(xiàn)有的除濕除烴方法基本都采用吸附劑吸附法，吸附劑大體都采用變色硅膠、分子篩和活性炭。由于使用變色硅膠除濕，需要定期觀察硅膠的變色程度，采用透明的有機玻璃材料或者碳酸脂成為shou選，不銹鋼管由于不能隨時觀察硅膠的顏色不太適用。

　　過濾管的安裝樣式

　　立裝式：凈化管的進(jìn)氣和出氣口都在機器底部、開口向上，從電解池或者壓縮機過來的氣體shou先從端蓋中間的進(jìn)氣口向上通過內(nèi)襯芯管進(jìn)入干燥劑頂部，然后經(jīng)過吸附劑的過濾后再從向下返回到端蓋周邊的出氣口。采用不銹鋼材料的干燥器，通常會在不銹鋼管內(nèi)增設(shè)一個內(nèi)襯有機玻璃襯管。

　　吊裝式：凈化管的進(jìn)氣口和出氣口都分布在機器的頂部，出管口向下，從電解池或者壓縮機過來的氣體shou先從端蓋中間的進(jìn)氣口向下通過內(nèi)襯芯管進(jìn)入干燥劑底部，然后經(jīng)過吸附劑的過濾后再從向上返回到端蓋周邊的出氣口，從而保證氣體經(jīng)過有效的過濾后再輸出。

　　由于受工作原理的限制，氮氣發(fā)生器和氫氣發(fā)生器電解池出來的氣體濕度都比較大，當(dāng)氣體經(jīng)電解池后或多或少都會有水汽凝結(jié)成水珠、采用立裝方式固定干燥器，液滴由于重力的作用，可能會在更換過濾器時滴入出氣口，進(jìn)入色譜儀的管道，造成管路系統(tǒng)的污染。吊裝方式基本避免了以上的問題。我單位現(xiàn)有的干燥過濾器采用吊裝方式。

　　有些廠家為了降低電解分離池輸出氣體的濕度，在電解池和凈化管之間加裝了汽水分離器，由于分離器內(nèi)的過濾材料多為燒結(jié)的粉末金屬材料，電解池輸出的未干燥氣體為堿性氣體，堿性氣體會腐蝕分離器內(nèi)的過濾片甚至造成堵塞，影響發(fā)生器的正常使用，情況可能會由于堵塞造成壓力過高引起爆炸，希望用戶使用時一定注意。